随着我国工业发展速度的不断加快，在各项经济指标快速增长的同时，工业企业的能耗问题也随之凸显。为使节能降耗与经济平稳增长有机统一，陕西中烟工业有限责任公司澄城卷烟厂在能耗管理上紧扣“精益优化”“科技创新”，科学设定降本增效目标值，以实现在提高效益的同时降低生产各环节的能耗排放。

“单箱综合能耗目标值从去年完成值18.38kg标煤基础上降低至18.36，别小瞧只有0.2的下降，折算成电，就是将近20万度电量。虽然一开始我们觉得新目标很难完成，但是在公司‘解剖麻雀’的细致分析和梳理后，我们开展能耗指标分解、工作方案、考核机制制订等各项工作，随着各项数据的不断下降，大家还是挺激动地，也从数据上看到节能降耗对于企业发展的正向作用。”动力车间主任和勇说到。

决胜细节，向每一个环节要效果

“空压机是否存在大马拉小车的问题？”“更换起来还有什么困难？”

“制丝车间的预混柜起到的是混合作用，贮存的时间是不是太长了？”

4月初，一场在澄城卷烟厂围绕节能降耗的调研中，公司领导与相关负责人及车间一线员工围坐一起，就人机料法环各个环节问题逐一讨论，挖细节、找解法，为接下来的一系列工作理清思路。

“咱先对现有的管路进行梳理，看有没有更改的可能性，同时再多咨询一下其他兄弟厂和厂家人员，看有没有好的改进手段。”对于如何合理地回收利用动力车间锅炉除氧器放散管外排蒸汽，锅炉班班长王磊和工友们通过反复推演和测试，发现外排的蒸汽通过增加冷凝器，可以与保温水箱中的水进行热交换，水温直接从30-40℃提高至70℃，再进入除氧器，被加热至102-104℃，这种方式大幅度降低蒸汽的使用量，经过核算，每月能节省蒸汽费用2-3万元。

锅炉班班长及修理工梳理管路 摄影 闫蕾

“我们从这件事情可以看到，节能降耗其实没有想的那么困难，从小改小革各个环节入手，都可以充分降低能耗。”王磊感慨地说。

动力车间作为能耗“巨头”，在此次节能降耗中主动提出探索在制丝生产和停产期间对蒸汽压力进行实验性调压的方案。制丝停产期间，在保障空调蒸汽用量的前提下，动力车间将原来需要5Bar的蒸汽压力下调至3Bar，经过多次测试验证后确定由于夏季外界温度较高，空调对蒸汽的用量相较冬季是少很多的，所以即使压力低至3Bar，仍然能够保障工艺要求，同时在保证制丝线正常用气的情况下，将蒸汽压力由11Bar降至10Bar也取得较好的预期效果，仅这两项蒸汽压力调解，截止6月底就为该厂节约天然气10840m³，节省费用支出26558元。

调压实验的成功给了动力车间职工很大的信心，于是大家又大胆创新将目光转至为空调加湿的高压微雾设备，形成《高压微雾改造项目》计划，通过将高压微雾设备利用率提升到90%以上，大幅度减少过渡季节和夏季空调蒸汽的使用量，进一步推动车间节能降耗。

修理工对高压微雾设备进行保养 摄影 闫蕾

大胆创新，探索节能降耗新举措

自从三班制转两班制生产以后，怎样降低能耗成为大家急切解决的难题。

为解决此项难题，澄城卷烟厂积极探索各项设备的启停时间，以达到精细化管理的目的，最终形成了《两班制生产模式下降低综合能耗的探索与研究》精益课题。课题从能耗占比高达34%的空调入手，大胆提出通过制丝中控对每个环节出口烟丝、梗丝的温湿度进行调控以减少烟丝、梗丝对车间集中送风管控温湿度的依赖性，优化个别空调的运行时间。

方案提出之初，“切丝后水分、叶丝干燥出口水分、成品烟丝水分，这些数据可都是牵一发而动全身的，不依靠中央空调进行管控，单单依靠制丝中控进行调控，能保证得了烟丝的温湿度吗？”“我觉得这个方案不可行，尤其是预混间，原来对预混间温湿度的控制要求可是很高的，温度要达到31±2℃、湿度要达到68±5%，这一下停了空调，明显温湿度是保证不了的啊。”

反对的、质疑的声音一股脑地流向工艺质量科，但为了下一步的高质量发展，工艺质量科还是与制丝车间、技术中心三方合力开展相关实验，从涉及能源管控的每个细节入手，出成效、出实效。

实验中，制丝车间加大对每批次、每个环节烟丝、梗丝的水分、湿度、填充值、结构等参数的检测频次，与空调运行期间的数据进行比对，60多组数据，轮番验证，对波动较大的数据及时分析，由中控对相关部位的参数进行调节，再取样、再检测，直至数据到达稳定状态。在繁复的取样、检测过程中，相关部门对实验期间空调停运节省的时间及电量进行了统计：空调设备停运共计6台，截止6月生产任务结束，节省电量84798.96kwh，共节省经济支出65.3万元。

聚沙成塔，积少成多。通过一系列节能降耗的“组合拳”，2023年4-6月份，工厂综合能耗分别为15.48、15.29、13.12kg标煤/箱，同比下降5.6%、12.2%、23.5%，工作成效初步显现。“在管理上做文章，在降本上下功夫。我们在能源管理工作中紧紧抓住管理节能和技术节能这两大关键点，双管齐下，并驾齐驱，这是推动澄城卷烟厂能源工作不断向前的坚实动力。”澄城卷烟厂厂长李磊表示。

下一步澄城卷烟厂将持续聚焦节能降耗工作，致力提质增效管理理念，以精细管理打好降本增效组合拳，不断探索降本增效新路径、新方法，为工厂高质量发展奠定坚实基础。（闫蕾）

责编：王琳婧