日前，中国石油长庆油田采油九厂自主完成18套调剖加药装置升级改造，不仅实现调剖工艺全流程自动化，还为油田提质增效、绿色发展注入强劲动能，预计年节约百万余元。

今年初以来，采油九厂紧盯高效运行、节能减排、成本管控、科技创新、管理效能“五个着力点”，精准施策、精准发力，确保取得实实在在的成效。技术人员立足现场实际工艺，反复调试输油控制流程运行参数，整合了“源、供、注、配”各环节业务，实现精准输油，降低现场劳动强度和安全风险。采取“一井一策”的个性化间开周期定制，平均单井生产时间缩短3.5小时，单井日节电8千瓦。针对油藏清防蜡研究与应用科技项目，技术人员自主研发的电加热自循环热洗撬成功投入实际应用，仅此一项累计节约热洗费用3900元。深化“自主维护+技术优化”模式，自主实施失效井碰泵有效5口，节约维护作业费用1.5万元。各单位从节约“一度电、一方气、一方水、一个盘根、一根皮带”点滴做起，在员工们心中种下“节约意识”的种子，并在这个春天里生根发芽、茁壮成长。

新能源业务是发展新质生产力的重要抓手，也是采油九厂抓好“三件大事”中发展接续力量的重要支撑。年初以来，该厂深入践行“双碳”战略，科学谋划发展路径和产业布局，在推动新能源业务“质效双升”中全面发力，将绿电消纳作为践行“扩新增能”工程的重要抓手，利用红外测温、IV曲线测试等手段，逐排扫描组件运行状态，精准排查热斑、隐裂等隐患，确保春日充足光照高效转化为清洁电能。截至目前，累计发电量567万千瓦时。

与此同时，该厂聚焦大气、水、土壤三大生态领域，常态化开展专项监测与风险排查，严控各类污染物排放，系统监测土壤环境，建立隐患闭环管理机制，推动污染物稳定达标排放，落实企业环保主体责任，助推企业绿色生态发展.。目前，该厂生产生活用水重复利用率达到了100%，优于节水型企业考核指标。（白彦红）

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